氧化铱回收

氧化铱回收方法

1、化学法：用酸或碱溶液浸出、溶解。此方法适用于低品位氧化铱的回收，但操作麻烦且成本高，不易实现工业化生产。

2、物理法：用高温焙烧或用金属氢化物还原等方法处理。此方法成本低、简单、易于操作且可连续化生产；缺点是设备投资大、能耗高（每吨金属氢化物需要消耗1t左右氢气），而且产品纯度不高。

3、生物法：将氧化铱置于含氧环境中使其分解成单质碳和氧化物，然后分离除去碳及其它杂质即可获得氧化铱成品或副产氢氧化钯。此方法是利用微生物的作用使氧化铱分解为单质碳和氧化物而制得的产品，其特点是反应条件温和易控制，适合大规模工业生产及废料处理等用途。

4、光催化降解法：采用光催化剂在光照条件下对废旧电池进行降解处理以回收其中的活性物质——铂族元素的方法称为光催化降解技术.该技术主要应用于废弃手机电池的处理与再生利用中。

5、电解沉积法

6、溶剂萃取

7、湿法和火法的结合

8、热解

9、微波加热

10、离子交换

11、超声波

12、电弧熔炼

13、真空蒸馏

14、吸附

15、膜分离

16、磁选

20世纪70年代以来随着电子元件制造业的兴起和发展以及汽车行业的繁荣带动了镍镉蓄电池的生产和应用的发展。目前我国已成为上的镍镉蓄电池生产和消费国之一。但是镍镉蓄电池在生产和使用过程中会产生大量的有害气体（如铅烟）和重金属（如铜），造成环境污染并严重危害人类健康和安全。因此有必要采取有效的治理措施来减少这些污染物的排放量并提高其循环利用率以提高资源综合利用率。

18世纪末19世纪初由于人们发现硫化物能防止腐蚀作用从而促进了电镀技术的发展，1902年法国首先研制出了镀金用的氰化银电极，190日本也研制出了氰化锌电极。1906～19美国先后研制出镀锡板用的氰化钠和氰化铵阳极材料。1920～1940年英国和美国相继研制出镀铬板使用的硫代硫酸盐阴极材料和硫代碳酸钾阳极材料。1950年以后美国和日本分别开始铝-铁合金表面涂敷导电膜的电解槽专用阴极材料——铝酸盐系电解质涂层材料。